磨料小常識
2021/7/14 11:46:50點擊：
金剛石磨具是以金剛石為磨料、以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬為結合劑制成各種形狀的磨磨具和工具。人造金剛石磨具使用于加工普通磨具難以加工的高硬金屬和非金屬硬脆材料：如硬質(zhì)合金、光學玻璃、陶瓷、石材、半導體材料等，具有磨削效高、加工質(zhì)量好、經(jīng)久耐用等特點。由于金剛石磨具具有高硬度，磨削性能優(yōu)異及較為貴重等特點，因此其結構和特征與普通磨具有很大的不同。其技術參數(shù)中，包括磨料、粒度、結合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內(nèi)在特性，正確的選擇和使用，方可保證磨削效率和加工質(zhì)量。
一、磨料
磨料是制造磨具的主要原料，對工件直接起磨削 作用。超硬磨具使用的磨料有兩大類：
人造金剛石和立方氮化硼。
①人造金剛石是最硬的物質(zhì)，根據(jù)其晶體形狀和強度，分成多種型號。它適合對各種硬脆性材料的磨削加工。
�、诹⒎降鹗怯捕葍H次于金剛石的又一種超硬磨料。但它的熱穩(wěn)定性和對鐵族金屬的化學惰性優(yōu)于金剛石。它適合對硬韌性（黑金屬）材料的磨削加工。
種 類
型號
粒度范圍
主要用途
人造金剛石
RVD 35/40～325/400 制造樹脂結合劑磨具，用來加工硬質(zhì)合金，也用于非金屬材料的精細磨。
RVDN1 60/70～270/325 制造樹脂結合劑磨具，耐磨性好，多用于硬質(zhì)合金的加工。
MBD4 45/50～120/140 制造金屬結合劑磨具、電鍍磨具，用來加工一般硬度的非金屬材料；也用于金屬材料的成型磨具、電解磨削。
MBD6 45/50～170/200 制造金屬結合劑磨具，用于加工高硬度的非金屬材料。如玻璃、陶瓷、石材、寶石、以及鐵氧體材料等。
MBD8 45/50～170/200 制造地質(zhì)鉆頭、修正工具、圓鋸片、磨盤、磨輪等。用來加工高硬度的非金屬材料。如高檔地磚、混凝土、花崗石、耐火材料。
MP-SD 36-54～0-0.5 制造研磨膏、精磨片、油石等磨具，用于各種材料的研磨和拋光。
立方氮化硼
CBN 60/70～325/400 制造樹脂或金屬結合劑磨具。用加工合金工具鋼、絡鋼、滲碳鋼、球墨鑄鐵等硬韌金屬材料；用于硬質(zhì)噴涂材料的磨削。
一、磨料
磨料是制造磨具的主要原料，對工件直接起磨削 作用。超硬磨具使用的磨料有兩大類：
人造金剛石和立方氮化硼。
①人造金剛石是最硬的物質(zhì)，根據(jù)其晶體形狀和強度，分成多種型號。它適合對各種硬脆性材料的磨削加工。
�、诹⒎降鹗怯捕葍H次于金剛石的又一種超硬磨料。但它的熱穩(wěn)定性和對鐵族金屬的化學惰性優(yōu)于金剛石。它適合對硬韌性（黑金屬）材料的磨削加工。
種 類
型號
粒度范圍
主要用途
人造金剛石
RVD 35/40～325/400 制造樹脂結合劑磨具，用來加工硬質(zhì)合金，也用于非金屬材料的精細磨。
RVDN1 60/70～270/325 制造樹脂結合劑磨具，耐磨性好，多用于硬質(zhì)合金的加工。
MBD4 45/50～120/140 制造金屬結合劑磨具、電鍍磨具，用來加工一般硬度的非金屬材料；也用于金屬材料的成型磨具、電解磨削。
MBD6 45/50～170/200 制造金屬結合劑磨具，用于加工高硬度的非金屬材料。如玻璃、陶瓷、石材、寶石、以及鐵氧體材料等。
MBD8 45/50～170/200 制造地質(zhì)鉆頭、修正工具、圓鋸片、磨盤、磨輪等。用來加工高硬度的非金屬材料。如高檔地磚、混凝土、花崗石、耐火材料。
MP-SD 36-54～0-0.5 制造研磨膏、精磨片、油石等磨具，用于各種材料的研磨和拋光。
立方氮化硼
CBN 60/70～325/400 制造樹脂或金屬結合劑磨具。用加工合金工具鋼、絡鋼、滲碳鋼、球墨鑄鐵等硬韌金屬材料；用于硬質(zhì)噴涂材料的磨削。
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